লেজার কুলারগুলি লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য এত গুরুত্বপূর্ণ

লেজার কুলারগুলি প্রকৃতপক্ষে লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের পিছনে "আনসং হিরোস"। তাদের পারফরম্যান্স সরাসরি কাটিয়া নির্ভুলতা, পরিষেবা জীবন এবং এমনকি সরঞ্জামগুলির উত্পাদন সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত। বিভিন্ন শক্তি এবং প্রকারের লেজারগুলি কুলিং সিস্টেমগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কেবল সঠিক কুলারটি বেছে নেওয়ার মাধ্যমে সরঞ্জামের দক্ষতা সত্যই ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

লেজার কুলারগুলি এত গুরুত্বপূর্ণ কেন?
যখন কোনও লেজার কাজ করছে, তখন বৈদ্যুতিক শক্তির একটি ছোট অংশ কার্যকর লেজার শক্তিতে রূপান্তরিত হয় (উদাহরণস্বরূপ, ফাইবার লেজারগুলির বৈদ্যুতিন - অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা প্রায় 25%-35%), এবং বাকী বেশিরভাগ উত্তাপের আকারে বিলুপ্ত হয়। যদি তাপটি সময়মতো স্রাব করা যায় না:

 

সংক্ষিপ্ত - শব্দের প্রভাব: লেজার আউটপুট শক্তি অস্থির, কাটিয়া পৃষ্ঠের উপর বুর্সের দিকে পরিচালিত করে এবং নির্ভুলতা হ্রাস করে (যেমন 0.1 মিমি স্তরের বিচ্যুতি)।

দীর্ঘ - শব্দের ক্ষতি: উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অপটিক্যাল উপাদানগুলি (যেমন লেন্স এবং অনুরণিত গহ্বর) বয়স দ্রুত, তাদের পরিষেবা জীবন 50%এরও বেশি সংক্ষিপ্ত করে; গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি সার্কিট শর্ট সার্কিটগুলির কারণ হতে পারে, ফলে সরঞ্জাম বন্ধ বা এমনকি আগুনের ঝুঁকিও হতে পারে।

 

বিশেষত, উচ্চ - পাওয়ার লেজারগুলি (যেমন 3000W এর উপরে) প্রতি ঘন্টা 10 টি পরিবারের এয়ার কন্ডিশনারগুলির তাপ অপচয়ের সমতুল্য তাপ উত্পন্ন করে, যা সম্পূর্ণ সাধারণ তাপ অপচয় পদ্ধতিগুলির ক্ষমতার বাইরে।

 

দ্রষ্টব্য: তাপমাত্রার ওঠানামাগুলিতে ফাইবার লেজারগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির উচ্চ সংবেদনশীলতার কারণে (অনুমোদিত তাপমাত্রার পার্থক্য ± 2 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান), একটি বদ্ধ - লুপ জল কুলিং সিস্টেমটি গ্রহণ করতে হবে, এবং জলের গুণমানটি অবশ্যই ডিওনাইজড স্তরে পৌঁছতে হবে (পরিবাহিতা কম বা সমান 5μs/সেন্টিমিটারের চেয়ে কম)।

 

লেজার কুলারগুলির মূল পরামিতিগুলি কীভাবে বিচার করবেন?
কুলার কেনার সময়, আপনি কেবল "শক্তি" দেখতে পারবেন না। নিম্নলিখিত 3 টি পরামিতি প্রকৃত প্রভাব নির্ধারণ করে:

 

কুলিং ক্ষমতা: সর্বাধিক মূল সূচক।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা: নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য (যেমন চিকিত্সা ডিভাইসগুলি কাটা), এটি ± 0.1 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান হওয়া দরকার; সাধারণ শিল্প কাটার জন্য, ± 1 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা সমান।

প্রবাহের হার এবং চাপ: তাদের লেজার ইন্টারফেসের সাথে মেলে। অপর্যাপ্ত চাপের ফলে শীতল জল সার্কিটটি ধীরে ধীরে সঞ্চালন ঘটায়, স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা গঠন করে।

 

কুলিং সিস্টেমগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল পয়েন্টগুলি
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ তার পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে:

 

নিয়মিত জল প্রতিস্থাপন: সাপ্তাহিক জলের স্তরটি পরীক্ষা করুন এবং মাসিক ডিওনাইজড জল প্রতিস্থাপন করুন (স্কেল গঠন এড়াতে)।

ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন: জল সার্কিট ফিল্টারটি পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ করা থেকে বিরত রাখতে (বিশেষত প্রচুর ধূলিকণা সহ ওয়ার্কশপে) প্রতিরোধ করতে প্রতি ২-৩ মাসে প্রতি ২-৩ মাসে বিচ্ছিন্ন ও পরিষ্কার করা উচিত।

 

সংক্ষিপ্তসার:
লেজার কুলারগুলির ভূমিকা "কুলিং ডাউন" এর চেয়ে অনেক বেশি; তারা হ'ল "ব্যালেন্সার" যা লেজারের পারফরম্যান্স বজায় রাখে। নির্বাচন করার সময়, লেজারের ধরণ এবং শক্তিটি নিবিড়ভাবে লিঙ্ক করা, প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শীতল ক্ষমতা গণনা করা এবং প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। যখন কুলিং সিস্টেমটি স্থিরভাবে পরিচালনা করে কেবল তখনই লেজার কাটিয়া মেশিনটি তার দক্ষতা অর্জন করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট লুকানো ব্যয়গুলি এড়াতে পারে (যেমন উপভোগযোগ্য প্রতিস্থাপন এবং পুনর্নির্মাণের ক্ষতি)। কুলারটিকে একটি মূল উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে লেজার হিসাবে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য সর্বোত্তম অবস্থায় রাখতে পারে।